Оборудование для шлифовки бетонного пола
Оборудование для шлифовки бетонного пола, а также для его полировки, пользуется все большим спросом и количество компаний, его производящее, растет с каждым годом.
Оно незаменимо при устройстве полимерных покрытий, ремонте и восстановлении стяжек и бетонных полов, работе с магнезиальными, мраморными и каменными полами.
Действуя по принципу терки или наждачной бумаги шлифовальные машины легко снимают ослабленные слои бетона, краску и остатки покрытий. С помощью шлифовальных машин можно проводить полировку мраморных, каменных и мозаичных полов, изменять уровень пола и сглаживать неровности и шероховатости.
Шлифование поверхности является важнейшим этапом перед укреплением бетона обеспыливающей пропиткой или монтажом полимерного покрытия на готовом основании.
Производством машин для шлифовки бетона занимаются компании со всего мира – России, Европы, Азии и США.
Устройство и разновидности шлифовальных машин.
Все шлифовальные машины по бетону оснащаются электрическим двигателем. Это связанно с тем, что обычно оборудование для шлифовки применяют на уже готовом покрытии в закрытых помещениях с отсутствием должной вентиляции.
Мощность двигателя бывает разной и начинается от 4.5 кВт (5.5 л.с.). Все шлифовальные машины различаются по напряжению сети, от которой происходит питание – 220 и 380 В.
Шлифовальные машины по бетону оснащены водяным резервуаром для смачивания поверхности и предотвращения образования облака пыли в процессе шлифовки. Для удаления пыли во многих аппаратах конструкционно предусмотрен механизм подключения промышленного пылесоса.
В большинстве моделей предусмотрена складная ручка.
Стоимость машин для шлифовки бетона изменяется в сторону увеличения в зависимости от ширины полосы обработки. Минимальное значение – 200 мм, максимальное - 600 мм.
Оборудование для шлифовки бетонных и аналогичных полов, также как и затирочные машины может быть двухроторным и однороторным. Двухроторные подразумевают наличие 6 креплений для шлифовальных элементов, однороторные – 3 или 4 креплений.
Именно крепления определяют еще одну степень отличия шлифовальных машин друг от друга – расходные абразивные элементы, с помощью которых собственно и происходит снятие или шлифовка основания. Они могут быть выполнены под трапециевидные сегменты – франкфурты, или под круглые сегменты – фрезы.
Расходные абразивные элементы.
Оборудование для шлифовки бетонных полов оснащается фрезами и франкфуртами. Абразивный слой, нанесенный на эти элементы, может быть выполнен из натуральных и искусственных материалов – алмазной и стальной крошки, синтетических алмазов.
Шлифовальные расходные элементы различаются по степени зернистости – величины гранул и частиц, использованных при создании стирающего слоя. Самые крупные частицы используются в фрезах и франкфуртах для грубой обдирки и снятия покрытий – красок, полимеров, дорожной разметки. Мелкая фракция используется для элементов, чьей задачей является шлифовка бетонного или мозаичного пола, придания блеска. Промежуточные величины частиц подходят для такого диапазона целей как снятие верхнего ослабленного слоя бетона, устранение наплывов и неровностей и т.д.
Средний ресурс расходников для оборудования по шлифовке бетона составляет 1000 кв.м.