Гидроизолирующие полимерные мастики

ГИПЕРДЕСМО-ПАРТИКУЛАР®
Тиксотропная армированная фиброволокном, однокомпонентная полиуретановая мастика, которая используется для гидроизоляции и защиты деталей кровельных конструкций.

Заказать товар
Задать вопрос
Мы свяжемся с вами для уточнения формы оплаты и способа доставки заказа

ГИПЕРДЕСМО-ПАРТИКУЛАР® - Благодаря своему уникальному составу, быстро полимеризуется под воздействием влажности воздуха (образуется поверхностная пленка) и образует без пузырьковый, толстый слой мембраны с отличными физико-механическими свойствами.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Нет необходимости усиления геотекстилем;
  • Быстрое отверждение! Время образования пленки за 2 часа; 
  • Не пузыриться в толстом слое; 
  • Отличная устойчивость к ультрафиолетовому излучению; 
  • Теплостойкость – материал не размягчается. Рабочая температура до + 80 ° С., шоковая температура до 200 °С;
  • Морозостойкость: мембрана остается эластичной даже при температуре - 40°С;
  • Превосходные механические характеристики: высокие показатели усилия на растяжение и разрыв, высокая стойкость к истиранию;
  • Хорошая химическая стойкость.

УПАКОВКИ:

1 кг, 5 кг, 20 кг, 25 кг.

СРОК ХРАНЕНИЯ:

Срок годности 12 месяцев в оригинальной закрытой упаковке, хранение в сухом помещении, при температуре воздуха 5-25 C°. После открытия банки необходимо выработать материал как можно быстрее.

Применение

РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И ЗАЩИТЫ:

  • кровельных воронок и аэраторов;
  • соединений стен с полом;
  • дымоходов;
  • труб;
  • мест установки климатического оборудования и других систем;
  • водостоков.

Нанесение

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ОСНОВАНИЙ ИЗ:

Стандартные условия нанесения без использования грунтовки
Твердость: R28 = 15 МПа.
Влажность: W <10%.
Температура воздуха: 5-35С°.
Относительная влажность:< 85 %

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:

Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым – без трещин и разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Поверхностные разрушения и неровности участков устраняются механически посредством фрезерования, шлифования, зачистки жесткими щетками. Все трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания.

СМЕШИВАНИЕ: 

Мастика поставляется готовой к употреблению. Непосредственно перед нанесением материал перемешать до образования однородной массы низкооборотным миксером (150 – 200 об/мин) или низкооборотной дрелью со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм).

НАНЕСЕНИЕ: 

 Нанесение производится вручную при помощи валиков (исключая поролоновые), щеток «Маклавица», кистей. Рекомендованный расход мастики 1,8 кг/м2
Для снижения вязкости мастики (актуально при температурах ниже 15°С) рекомендуется выдержать мастику перед нанесением в теплом помещении в течение суток, использовать для подогрева водяные бани или разбавить мастику ксилолом до 10%. Применение АЦЕТОНА или других разбавителей исключается! Не превышать 48 часов между слоями.

РАСХОД: 

Минимальный общий расход: 1,6 кг на м2.

ОГРАНИЧЕНИЯ: 

Не рекомендуется к применению
На непрочных основаниях. 

ОЧИСТКА: 

После использования рабочий инструмент очистить и промыть ксилолом. Валики как правило не подвергаются очистке и не применяются повторно. 

ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ:

Hyperdesmo Particular содержит растворитель ксилол. Рекомендуется соблюдать общепринятые правила техники безопасности: наносить в хорошо проветриваемых помещениях, подальше от открытого пламени. В закрытых пространствах используйте вентиляцию и углеродистые защитные маски.

Технические характеристики

Характеристики материала в жидком виде (до полимеризации)

Показатель  Ед. Изм.  Метод исследования  Значение 
Вязкость  сПуаз  ASTM D2196-86, @ 25°C  5000-7000 
Плотность  ср/см3  ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, @ 20°C  1.4-1.5 
Точка воспламенения  °C  ASTM D93, closed cup 

42

Время жизни (25° C) & 55% RH  часов   2-3
Межслойный интервал  часов   6-48

Характеристики покрытия (после полимеризации)

Показатель  Ед. Изм.  Метод исследования  Значение 
Температура эксплуатации  °C  От -40 до +80 
Максимальная шоковая температура  °C 

200

Твердость  Шор А  ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 

70

Прочность на разрыв, 23°C  Кг/см2 (Н/мм2)  ASTM D412 / EN-ISO-527- 3  80 (8,5) 
Относительное удлинение при 23 °C (эластичность)  ASTM D412 / EN-ISO-527- 3  >200 
Тест на искусственное старение QUV Accelerated Weathering Test (4hr UV, @ 60 °C (UVBLamps) & 4hr COND @ 50 °C  ASTM G53  Выдержано (2000 часов)


Задать вопрос
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.