Мастика HYPERDESMO® Classic (ГИПЕРДЕСМО® Классик)
Полиуретановая жидкая мембрана HYPERDESMO® Classic (ГИПЕРДЕСМО® Классик) - удобный в применении, однокомпонентный материал. Простое и экономичное решение для гидроизоляции. Полностью готов к применению, рекомендуется для непрофессионального использования, не требует специальных навыков.
Цвет: белый, серый, красный.Бетона, полимерцементных смесей, металла и др.
Условия нанесения:
- Ровность основания - фрезерованная, шлифованная, обработанная дробеструйным или пескоструйным аппаратом
- Шероховатость < 1 мм (2 мм)
- Прочность основания R28 = 25 МПа (минимум 15 МПа)
- Влажность основания W < 10 %
- Влажность воздуха W < 85 %
- Рабочая температура (Твозд, Тосн) 5 °С – 30 °С, на 3 °С выше точки росы.
Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым – без трещин и разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Поверхностные разрушения и неровности участков устраняются механически посредством фрезерования, шлифования, зачистки жесткими щетками. Все трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. Перед нанесением мастики ГИПЕРДЕСМО® основание обработать подходящим праймером. Низкое качество или загрязненность основания невозможно компенсировать праймированием. Все нижние и прилегающие к покрытию поверхности должны быть застрахованы от проникновения воды или влаги, особенно при строительстве подземных сооружений.
СМЕШИВАНИЕ:Непосредственно перед нанесением материал перемешать до образования однородной массы низкооборотным миксером (150 – 200 об/мин) со спиралевидной насадкой (диаметр 120 – 140 мм). При необходимости ускорения полимеризации, а также для лучшего отверждения в толстом слое или для нанесения при низких температурах (до –10°С) добавляется АКСЕЛЕРАТОР - 3000А (0,8 кг на 25 кг мастики). Если необходимо, ГИПЕРДЕСМО® можно разбавить ксилолом на 5% при ручном нанесении или на 10 % при механизированном нанесении.
НАНЕСЕНИЕ:Наносится вручную при помощи валика или кисти, или машинно - аппаратами безвоздушного распыления (рабочее давление 150 – 200 бар). Для повышения антискользящих свойств, износоустойчивости и абразивоустойчивости предпоследний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком. При необходимости армирования использовать подходящие сетки и ткани.
Для увеличения механической или химической стойкости рекомендуется использовать защитное покрытие ГИПЕРДЕСМО®-D или ГИПЕРДЕСМО® ADY-E. Перед укладкой плитки или последующего покрытия с целью увеличения адгезии последний слой обильно посыпать сухим фракционированным кварцевым песком. При гидроизоляции резервуаров под питьевую воду после полной полимеризации мастики, залить емкость холодной водой, выдержать 24 часа и затем слить воду. После выполнения этой операции емкость готова к эксплуатации.
РАСХОД:Минимальный расход на бетонном основании 1,5 – 1,8 кг/м2 (2 слоя).
ОГРАНИЧЕНИЯ:
Не рекомендуется к применению
- на некачественных основаниях
- В бассейнах при постоянном контакте с хлорированной водой
На открытых участках для обеспечения стойкости к УФ-излучению необходимо:
В качестве финишного слоя использовать только светлые цвета ГИПЕРДЕСМО® - белый, серый.
При использовании в качестве финишного слоя темного цвета (красный) необходимо дополнительное защитное покрытие алифатическим лаком ГИПЕРДЕСМО® ADY-Eс пигментом (до 10%) того же цвета, что и финишный слой. Также возможно пигментирование мастикой ГИПЕРДЕСМО® (20%).
ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ:
Очистку инструмента производить ксилолом непосредственно после использования.
ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ:
В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.
Вязкость по Брукфилду (25 °С), сПуаз |
3 000 – 6 000 |
Плотность (20 °С), г/см3 |
1,35 -1,45 |
Время образования поверхностной пленки (25 °С и W = 55 %), ч |
6 |
Время выдержки между слоями, ч |
6 - 24 |
Время полной полимеризации покрытия, суток |
7 |
Свойства покрытия
Температура эксплуатации, °С |
- 50 - + 90 |
Максимальная кратковременная температура, °С |
+200 |
Твердость по Шору А, ед. |
> 60 |
Прочность на растяжение (23 °С), МПа |
> 8 |
Эластичность (удлинение до разрыва) (23 °С), МПа |
> 500 |
Паропроницаемость, г/м2*ч |
0,8 |
Адгезия к бетону, МПа |
> 2 |
Адгезия к металлу, МПа |
> 2 |
Тест на ускоренное старение (2000 ч) |
пройден |
Группа горючести по ГОСТ 30244-94 |
Г3 |
Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 |
В2 |